पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) यार्न के लिए विनिर्माण प्रक्रिया क्या है?

कच्चे माल की तैयारी

कच्चे माल का चयन

प्राथमिक कच्चा माल पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) चिप्स/पेलेट्स है, जिसके लिए उच्च शुद्धता और एक समान आणविक भार वितरण की आवश्यकता होती है। पिघल प्रवाह सूचकांक (एमआई) को यार्न के इच्छित उपयोग के आधार पर समायोजित किया जाता है (उदाहरण के लिए, बुनाई में उपयोग किए जाने वाले पीपी यार्न के लिए एमआई आमतौर पर 10-30 ग्राम/10 मिनट है)।

यार्न को विशिष्ट गुण प्रदान करने के लिए कार्यात्मक मास्टरबैच (जैसे कि एंटी-एजिंग, फ्लेम-रिटार्डेंट या कलर मास्टरबैच) जोड़े जा सकते हैं।

कच्चे माल को सुखाना

पॉलीप्रोपाइलीन में बहुत कम हाइज्रोस्कोपिसिटी होती है और आमतौर पर इसे लंबे समय तक सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है; हालाँकि, फाइबर की एकरूपता बढ़ाने के लिए, नमी और वाष्पशील पदार्थों को हटाने के लिए इसे 2-4 घंटों के लिए 80-100 डिग्री पर सुखाया जा सकता है।

 

घूमती हुई पिघली

पीपी यार्न मुख्य रूप से पिघली हुई कताई विधि का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है, जिसमें निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

पिघला हुआ बाहर निकालना

पीपी चिप्स को एक स्क्रू एक्सट्रूडर में गर्म किया जाता है और पिघलाया जाता है -एक समान पिघलने के लिए तापमान को 220 डिग्री और 260 डिग्री (कच्चे माल के पिघलने बिंदु के अनुसार समायोजित) के बीच नियंत्रित किया जाता है।

अशुद्धियों को दूर करने के लिए फ़िल्टर स्क्रीन से गुज़रने के बाद, पिघल कताई असेंबली में प्रवेश करता है।

कताई और गठन

कताई गति: आमतौर पर 1,000-3,000 मीटर/मिनट (पारंपरिक कताई) या 3,000-6,000 मीटर/मिनट (उच्च गति कताई)।

शीतलन की स्थिति: फाइबर क्रिस्टलीयता और अभिविन्यास को नियंत्रित करने के लिए शीतलन वायु वेग 0.3-0.8 मीटर/सेकेंड और तापमान 20-30 डिग्री।

पिघल को एक स्पिनरनेट के माध्यम से बाहर निकाला जाता है (छेदों की संख्या वांछित यार्न की मोटाई से निर्धारित होती है; उदाहरण के लिए, महीन धागों के लिए मल्टी - होल स्पिनरनेट का उपयोग किया जाता है) ताकि बारीक धाराएं बनाई जा सकें।

बाहर निकाली गई पिघली हुई धाराएं ठंडी हो जाती हैं और हवा में जम जाती हैं, जिससे स्पन फाइबर (यानी, पीपी निरंतर फिलामेंट्स) बन जाते हैं।